产量减少的主要原因如下：

1.塑料的热膨胀和收缩。在模制塑料模具时，需要熔化塑料原料。此时，熔融温度达到200至300度。塑料原料受热膨胀。当塑料模具冷却时，温度降低，并且其体积必然缩小。

2.化学结构的变化。四川托盘模具厂家举个例子例如，在热固性塑料的成型过程中，树脂分子从线性结构变为体形结构，并且该体形结构的体积质量大于该线性结构的体积质量，并且其总体积变为较小，导致收缩。

3.残余应力的变化。在塑料模具的成型过程中，由于成型压力的剪切力，各向异性，添加剂混合的不均匀性和模具温度，成型后的塑料模具中存在残余应力，该残余应力将逐渐减小。变小并重新分布，结果，塑料模具再次收缩。这种收缩通常称为收缩后。

4.浇口截面尺寸。不同的模具具有不同的横截面尺寸。大的浇口有助于增加型腔压力并延长浇口关闭时间，有利于更多的熔体流入型腔，因此塑料零件的密度也较高，从而导致收缩率降低，否则会增加收缩率。

5.塑料品种。一般来讲，与PC，PS，ABS等结晶性塑料相比，PP，PA等结晶性塑料脱模后的收缩率大，收缩率范围大。：当形成晶体结构时，塑料的热膨胀系数和熔体凝结的影响。

6.塑料模具的壁厚。厚度均匀的薄壁塑料模具在型腔中快速冷却，脱模后的收缩率趋于减小。具有相同壁厚的厚塑料模具将在型腔中长时间冷却，并且脱模后的收缩率会很大。如果塑料模具的壁厚是厚的还是薄的，则脱模后会有不同程度的收缩。在壁厚如此突然变化的情况下，收缩率也会突然变化，并且这种变化会引起更大的内部应力。

台州市黄岩锦辰模具有限公司位于浙江省台州市黄岩区新前街道七里王村，公司地址位于浙江省台州市黄岩区北城街道康强路71号，2018年08月01日成立，本公司是一家专注塑料模具生产的厂家。公司本着质量优先，信用至上的理念，以多品种经营特色和专业至上的原则，赢得了广大客户的信任。

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