桶形模具的生产要求很高。 通常，通常使用PP材料，该材料可以产生光亮的表面，然后进行胶片印刷和其他处理。 它成为品牌垃圾桶，但要制造出好的垃圾桶并不容易。 首先，需要控制模具的质量，包括模具设计，模具装配，热流道和冷流道的选择等。俗话说，外行看兴奋，内幕看门道，如何控制塑料模具加工过程中出现的问题？

1.模具组装

模具组装就像组装机器一样。 每个零件和每个螺丝都不能错，否则后果将非常严重。 至少会造成产品缺陷并影响生产。 在坏的情况下，它将损坏模具并导致报废。 因此，组装工作需要非常细致。 在组装过程中，应特别注意模具的清洁，尤其是水路和螺孔的清洁。 铁屑需要炸掉，否则客户会非常生气，后果将非常严重。

二，热流道或冷流道

香港日用品模具厂家告诉您，实际上，这对模具质量的影响小，因为热流道通常是指定品牌，尤其是一些大客户。 国外品牌的质量和售后服务都做得很好，所以质量一般没有大的问题。 只是一些国内热流道品牌的质量不同。 为了节省成本并争取价格优势，个别小公司使用了不可靠的加热和传导配件，这些配件容易出现问题。 冷流道的主要问题是如何确保注射平衡，浇口尺寸，注射压力等。

3.冷却水回路

任何有模具经验的人都知道冷却对模具的重要性。 由于原材料和工人工资的增加，在批量生产中，每减少一点的时间所带来的利润是无法想象的，但是如果不能控制的话，加快生产周期也会导致模具温度升高。 如果温度太高，则由于过多的热量将无法形成模具，甚至会导致模具变形和损坏。 因此，良好的水路设计尤其重要，包括水路的布置密度和直径。

4.模具的维护

模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上，所以要保证模具的干燥，然后再刷一层油保护。