一.生产的专业化与规模化

辽宁漏粪板模具告诉您，现代化生产的主要特点就是生产比较专业，规模比较庞大。目前西方工业发达国家的模具生产规模化己超过80％。这种专业化规模较小的成产厂更加方便掌控，适应能力强，生产质量稳定和工作效率高，更加适应现代化生产的需求。标准化的生产为模具的发展奠定了良好的基础条件，是实现整体行业水平提升的重要方式和提高经济效率的主要手段，从而推动了我国机械生产向着更深入的技术领域出发。

二.模具制造技术的发展

模具制造的过程中包括了加工方式与工艺技术，随着经济快速提升，技术和工艺二者在模具制造中的重要性发生了转变，西方工业发达国家的模具生产已经从传统的加工技术（数控、自动），正在向着无人化生产的方式快速发展。但是目前我国仍然处于机械制造向数控制造的方面转变，从International市场分析模具制造行业的前景，能够得出模具行业的竞争越来越强，增强竞争力的重要方式就是降低产品生产成本，缩短生产时间，提高产品质量。设计方式的效率、自动化器械的使用，快速的成型机械加上不错的模具设计，大大提升了生产的稳定性，从而节省了模具生产的成本。

三.数控铣削机床的应用

模具与零件不同，在加工时的难度较大，形状较多，它的特点就是型腔自由曲面的加工。而型腔自由曲面的加工常见的使用方式就是铣削加工，这种当时非常适合运用与偏大类的模具生产，传统的加工都非常依靠工作者的操作技巧和熟料度，模具钳工打磨及抛光的难度很大，这样通常会增加模具的生产时间，又不能对生产质量做出保障。目前因为数控机床的运用，模具生产中自由曲面和型腔的加工都在数控机床中完成，使型腔的规模大小非常接近产品形状，大大缩短了工人铣削的时间，还降低了样品和靠模的生产难度，增加了产品的质量，提高了生产效率。

四.电加工机床的应用

为了达到模具表面质量的生产标准，解决一些铣削难以实现的问题，通常运用电火花制造方法。它的主要特征是制造效率高、平均生产量大、自动器械普及率高，适合加大规模的模具生产。非常适用于深槽、深型腔、筋肋、多型腔及多件制造。如深型腔通常结构繁杂、过渡曲面复杂、型腔较深，偶尔还要求使用的刀具形状，因此不能确保制造形状和大小的准确性。就像汽车中仪表盘的制造、保险杠塑料等需要采取电火花方式进行加工。另外慢走丝线切割机床的使用，提升了冲压模、级进模等，对一些器械的制造起到了良好的效果。特别是许多机床都拥有大锥度、上下异型的性能，从而非常适用于一些模具的制造。除此自动穿丝、自动定位技术能够使操作更加便捷，而且运用与无人化的加工中去。因为使用计算机先进的数控技术，现代的模具工作者有了更多的时间去检测产品的规格与年质量，从而大大增加了模具产品的质量。

五.新型模具制造工艺的快速发展

气体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。国外，已经较成熟。国内现代在汽车和家电行业中使用越来越广泛。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体（一般均采用氮气）注射成形两面部份，比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品，模具生产难度非常大，而且不容易控制。所以，开发气体辅助成型流动分析程序，对模具的生产有着重要的意义。

综上所述，在模具的设计与制造过程中，进行科学合理的设计、制造是保护生态环境和可持续发展的方面。此举将会推动模具行业的持续发展，运用科学的技术，统筹的管理方式，来增加生产效率，来满足人们日益增长的需求。