一.当原材料与其他杂质混合或掺入不合适或过量的溶剂或其他添加剂时。二.河北专业椅子模具告诉您，一些塑料（例如吸收剂）在潮湿条件下加热时，会与水蒸气发生催化裂化反应，从而在零件上产生很大的应变。三.塑料回收的次数过多或回收材料的含量太高，或料筒中的加热时间太长，都将导致零件变脆。四.塑料本身的质量不好，椅子模具厂家举个例子，例如分子量分布大，刚性分子链等结构不均匀的成分过多；或被其他塑料杂质，不良的添加剂，灰尘和杂质污染，这也可能导致脆性原因。

在模具制造商方面，专业椅子模具告诉您，与模具设计相关的因素很多，可能会影响收缩率。 冷却流道的设计，浇口类型和浇口尺寸可能会产生多种影响。 椅子模具厂家举个例子，例如，诸如管状浇口的小浇口比锥形浇口的冷却快得多。 浇口处的过早冷却会减少型腔中的填充时间，从而增加出现收缩痕迹的机会。 对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。 填充压力和时间会明显影响收缩率。 零件填充后，多余的材料将继续填充到型腔中，以补偿材料的收缩。 填充阶段太短会导致收缩率增加，并会产生更多或更大的收缩痕迹。 该方法本身可能不能将收缩痕减少到令人满意的水平，但是成型者可以调节填充条件以改良收缩痕。

椅子模具厂家为你介绍，塑料模具是生产塑料产品的工具。它由几组零件组成，并且在这种组合中有一个模腔。在注塑过程中，将模具夹紧在注塑机上，将熔融塑料注入模腔中，在模腔中冷却并成型，然后分离上下模具，将产品从模腔中弹出然后通过顶出系统离开模具，然后再次关闭模具。下次注射时，整个注射成型过程将循环执行。普通的塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具。可动模具安装在注射成型机的可动模板上，固定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型期间，可动模具和固定模具关闭以形成浇注系统和型腔。河北椅子模具提醒您，打开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料产品。

专业椅子模具厂家相信注塑模具设计和制造工厂每天都会遇到各种问题。1.确认橡胶材料的温度是否太高。每种塑料都有固定的熔点。如果温度超过熔点，塑料将燃烧。因此，请确保温度正常。2.如果注射温度设置在合理范围内，请确认塑料是否将包含低分子量杂质。但是内部的低分子量杂质不能承受高温，因此低分子量物质会燃烧并出现在表面上。所以看起来很闪亮。3.确认模具的图案是否磨损，河北椅子模具告诉您，如果磨损请重新打印图案，并确认模具的排气口是否光滑。如果您找到问题的关键，则可以解决问题。

河北专业椅子模具告诉您，1.模具截面大，钢的淬透性差2.模具钢原始结构中的碳化物偏析严重或组织粗糙，并且钢中存在石墨碳和碳化物的偏析和聚集。3.模具锻造工艺不正确，锻造后不能很好地进行球化退火，这使模具钢的球化结构差。4.椅子模具厂家提醒您，尚未清除模具表面的退火或淬火加热过程中产生的脱碳层。5.模具的淬火温度过高或淬火温度过低，使模具钢的相变不完全。6.模具淬火并加热后，冷却速度太慢，分级和等温温度太高或时间太长，并且未正确选择淬火冷却介质。7.碱性浴中的水太少，或淬火冷却介质中的杂质过多，或淬火冷却介质老化。8.模具淬火冷却后，淬火冷却介质温度过高，冷却不充分。9.回火不足，回火温度太高。